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沸石转轮浓缩吸附设备
浏览: 发布日期:2019-10-8 15:11:32

沸石转轮浓缩吸附设备

品牌:[content:P_pinpai]

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商品详情



产品介绍:

    沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附一脱附一浓缩三项连续变温的吸、脱附程序,使voCs废气通过转轮的旋转,同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气经过沸石吸附净化后直接通过烟囱排放到大气中。被吸附的有机物质因转轮的持续转动(1-6mad/h)而进入脱附区,利用加热气体在此区域脱附,使得低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。进入蓄热焚烧装置进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中,如此循环工作。




沸石转轮与催化燃烧、RTO配合使用,其原理:

      沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩成小风量、高浓度的废气,从而减少后处理设备的投入费用和运行成本,提高废气处理效率。

◎高吸、脱附效率,使原本大风量、低浓度的VOCs废气,转化成小风量、高浓度的废气,降低终端处理 设备的成本
◎沸石转轮吸附VOCs所产生的的压强极低,可大大减少电力耗能
◎浓缩倍数达到10-30倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本低;
◎预组及模块化设备具备了最小的空间需求且提供了持续性及无人化的操控模式。


沸石转轮吸附设备特点:

◎吸附选择性强:孔径大小整齐均一,分子型吸附剂能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附。
◎疏水特性:高SIA比的疏水性分子筛不吸附空气中的水分子,对voCs进行选择性吸附。
◎吸附能力强:吸附容量大,单机吸附率可达90-98%,在较高的温度下仍然具有较强的吸附能力。
◎耐高温、不自然特性:具有良好的热稳定性,脱附温度180-220°C,使用中耐热温度可达350°C。脱附彻底, VOCs浓缩倍率高。


      吸附区:voCs废气经过多级过滤装置预处理后,进入分子筛转轮吸附区进行吸附,经过沸石分子筛吸附净化后的洁净气体,直接通过烟囱排放到大气中。

      脱附区:待吸附区的分子筛在吸附饱和之前,转轮转动至脱附区,利用高温热风进行脱附浓缩,脱附温度为180-220°℃,运行过程耐热温度最高可达350°C。根据组分及浓度调节转轮的转动速度,可实现较高的净化效率;设定好吸附速度和脱附速度,可达到理想的VOC浓缩倍率(N=(S1×V1)/(S2xV2)=5-30),最大程度降低运行能耗。

      冷却再生区:脱附后的分子筛转轮进入冷却再生区域,由冷空气或者冷废气进行冷却再生,再生后的分子筛转轮旋转至吸附区,持续吸附VOCs废气。


沸石分子筛:


沸石分子筛


        热氧化单元:脱附后的浓缩有机废气由风机抽送至热氧化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。一般与分子筛转轮配套的常用氧化单元有蓄热氧化(RTO和催化氧化(CO)等,可根据不同工况进行选择。VOCs在燃烧室內进行热氧化放出的热量部分维持自身运行,如有富余的热量可供转轮脱附使用或者进行预热回收。比如用在导热油锅炉或者余热蒸汽锅炉使用,最大化的节约能源。

 

     蜂窝沸石特性:蜂窝沸石,由不同孔径的疏水型沸石组合涂覆在陶瓷载体表面,孔隙率60%左右,比表面积400-600 m3/g。蜂窝沸石结构具有非常优异的有机废气吸附性能和良好的气体通过性,特别适合于大风量,低浓度VOCs废气的处理。

    材料本身不可燃,可在600℃环境温度下安全使用,疏水型产品更可在高温度中稳定运行。具有优异的脱附性能,在300°C左右环境下即可实现脱附,脱附时间短、脱附完全、不产生二次污染,是替代蜂窝活性炭的最佳材料。可高温脱附,适用于涂装、印刷、化工、制药、电子、注塑、石油、冶炼等行业。


可处理废气有:

应用案例:

沸石转轮浓缩吸附设备


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