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蓄热式催化燃烧(RCO)
浏览: 发布日期:2019-10-7 16:29:59

蓄热式催化燃烧(RCO)

品牌:[content:P_pinpai]

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商品详情


产品介绍:

  RCO( Regenerative Catalytic Oxidizer)系统结合了热交换器与催化氧化CO的优点。这种类型的系统用于减少废气中的污染物,并减少气味,设备整体更节能,效率更高。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点,克服了各自单独使用的缺点,是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法之一。


工作原理:

  RCO蓄热式催化燃烧设备是在热交换器基础上增加了陶瓷蓄热体的再生热力燃烧设备。催化剂由母体陶瓷和贵金属组成,这些贵金属催化剂与进入的挥发性有机化合物(VOCs)或有害空气污染物(HAPs: Hazardous AirPollutants)发生反应,从而降低所需的反应温度。换句话说,只需更少的热量和能量输入即可转化有害物质。燃烧室温度因此可以从850°℃降低至300~500°C。有害物质被转化,排风经过净化后可以离开设备,增加陶瓷蓄热体后,设备热交换效率得到大幅提升,设备节能效果显著。


RCO技术规格:

   RCO空气污染控制系统在处理从5000Nmh至80000Nmh的工艺流量时非常高效。可以处理浓度在1g/Nm至10g/Nm3的范围内的有害物质。

  下列有害物质可以借助RCO从排风中清除:VOCs(挥发性有机废气)、甲烷、一氧化碳(CO)效率介于95%至98%


RCO结构形式:

  RCO排风处理系统的结构与常规RTO系统一样。但是RCO装备有额外的催化剂装置,只需更低的燃烧室温度即可运行。通过陶瓷热交换器的高效热量回收及沸石转轮的高倍浓缩,在RCO设备上即使有害物质浓度仅有1g/Nm3也能在不使用能源的情况下完成净化。


RCO工艺图


使用RCO带来的优势:

   与传统的蓄热式燃烧设备相比,运营成本更低,降低了天然气消耗量和风机功率;

   催化剂使燃烧温度降至300-500°C,设备更加节能;

   氮氧化物(NO)副产物少-主要是无火焰运行;

   在ⅤOC含量高的应用中效率更高;

   优化效率的同时可实现最低的运营成本。


RCO的应用领域:

   基于不同的可选装备,RCO系统可应用于化学和制药行业,也可用于木材加工、橡胶和乳胶行业的废气清洁。


RCO的应用案例:



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