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如何选择RCO催化燃烧设备的催化剂?
浏览: 发布日期:2019-11-9 9:24:44

   RCO催化燃烧废气处理是在催化燃烧的基础上通过加入蓄热体和切换阀,控制气流方向预热废气,使废气达到一定温度再进行催化氧化反应,从而大幅降低能源消耗。VOCs废气经引风机进入设备,气体通过热交换将陶瓷蓄热体预热至催化氧化所设定的温度;再进入催化层完成催化氧化反应,并释放大量的热量。产生的中高温气体进入其它的陶瓷蓄热体,回收热 能后气体排放,达到预期的气体净化效果。

   催化燃烧是在有机气体低的温度下,在催化剂表面发生无焰燃烧,分解成二氧化碳和水蒸气,放出热量。 催化燃烧技术的核心是催化剂,要求催化剂具有低起火温度、宽温度窗、良好的热稳定性和机械强度。那么RCO催化燃烧设备催化剂性能要求是什么呢?接下来就来为大家简单介绍一下:

   1、活性高。催化剂的活性直接影响催化燃烧的化学转化率。催化剂化学转化率与催化活性材料自身的活性以及催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在考虑催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,才达到催化燃烧净化的目的。

 2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。 

 3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加 催化剂床层的压降,影响净化效果。

 4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂


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